Система очистки воздуха на участках лазерной и плазменной резки

Пыль, искры, дым и токсичные газы, выделяющиеся при лазерной и плазменной резке, не только опасны для здоровья людей, но и наносят ощутимый вред дорогостоящему технологическому оборудованию, сокращая срок его службы. Непредвиденные поломки влекут за собой остановку производства на время ремонта, срыв графиков и существенный ущерб. Для бесперебойной работы технологического оборудования необходимо особое внимание уделять выбору систем вентияции и очистки воздуха.

Мощные, компактные, высокотехнологичные системы производства Промышленной группы «ИнВент» специально разработаны для очистки воздуха и удаления вредностей на участках лазерной и плазменной резки металла в условиях выделения большого количество дыма и продуктов горения. Обеспечивают высокую эффективность улавливания мелкодисперсной пыли и субмикронных частиц.

Назначение

— Удаление пыли, искр, дыма и токсичных газов
— Защита дорогостоящего оборудования
— Обеспечение бесперебойной работы
— Повышение производительности труда и качества изделий
— Забота о здоровье персонала

Особенности загрязнений, выделяющихся в процессе лазерной и плазменной резки металлов

1) Большое количество дыма и продуктов горения металла.

2) Мощная струя газа, выдувающая расплавленный материал в месте реза, способствует распространению пыли по всему производственному помещению.

3) Выделение субмикронных частиц загрязнений, которые быстро забивают поры обычных фильтровальных материалов и снижают производительность агрегатов.

Вариант схемы системы очистки воздуха при плазменной резке металла

Принцип работы

Современные столы для плазменной и лазерной резки металла, как правило, оснащены зонированными вытяжными каналами, позволяющими улавливать загрязнения непосредственно в зоне их выделения.

К вытяжным каналам стола при помощи жестких оцинкованных воздуховодов с подключенными центробежными пылеуловителями (циклонами) присоединяется фильтровентиляционный агрегат.

Загрязненный воздух проходит через циклон, где оседают крупные частицы и гасятся искры, а затем попадает в фильтровентиляционный агрегат, где происходит очистка от мелкодисперсной пыли.

Очищенный воздух возвращается в производственное помещение.

Основные элементы системы

Циклон — центробежный пылеуловитель, отделяет крупные частицы загрязнений во избежание механического повреждения фильтроэлементов, что увеличивает срок их службы.

Фильтровентиляционные агрегаты МВФ обеспечивают защиту фильтроэлементов от возгорания и автоматическую очистку фильтроэлементов.

Искрогасительная сетка предотвращает попадание искр внутрь агрегата.

Вертикальное расположение фильтроэлементов обеспечивает эффективную автоматическую очистку импульсами сжатого воздуха и увеличивает срок их службы.

Очистка фильтров происходит в автоматическом режиме.

Пульт управления регулирует работу всей системы.

Фильтроэлементы для термической резки выполнены из экспандированного полиэстера с мембранным слоем тефлона ePTFE, благодаря которому частицы пыли и аэрозоля не проникают внутрь фильтровального патрона.

Микропористая тефлоновая мембрана — более 1,5 миллиарда пор на квадратный сантиметр! — пропускает газ, но не пропускает твёрдые частицы, сопротивление фильтра остаётся низким.

При очистке фильтроэлемента частицы слетают со скользкой тефлоновой поверхности материала, фильтровальные свойства элемента восстанавливаются и сохраняются до истечения срока его службы. Фильтровальный материал не забивается. Разряжение на агрегатах не падает.

Это высокотехнологичное решение является более дорогим в сравнении с обычными фильтроматериалами, однако, как показала практика, затраты окупаются за счет улучшения качества фильтрации и увеличения срока службы фильтроэлементов.

Вариант удаления загрязнений без фильтрации

Принцип работы

Загрязненный воздух проходит через циклон, где оседают крупные частицы и гасятся искры, а затем выбрасывается за пределы производственного помещения в атмосферу.

Экономичное, но вполне рабочее решение, существенным недостатком которого является необходимость подачи в помещение дополнительных объёмов тёплого воздуха.

Преимущества систем производства Промышленной группы «ИнВент»

1) Компактный циклон не загромождает производственное помещение.

2) Высокотехнологичные фильтроэлементы с мембранным тефлоновым слоем имеют продолжительный срок службы и обеспечивают высокую эффективность очистки воздуха.

3) Вентиляторы нового поколения обеспечивают низкое энергопотребление при высокой мощности всасывания.

4) Промышленная группа «ИнВент» предлагает выбор оборудования в широком ценовом диапазоне: от малобюджетных простых решений до сложных автоматизированных систем. Вы всегда сможете подобрать вариант с учетом вашего бюджета.

Специалисты Промышленной группы «ИнВент» производят расчет и проектирование систем очистки воздуха для участков лазерной и плазменной резки металла с учетом характеристик технологических процессов и параметров производственного помещения.

Примеры подбора систем вентиляции

ПРИМЕР 1

Исходные данные:
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ «IRON MAC 1325L»
Габариты стола (длина, ширина, высота): 3800 × 1850 × 1300 мм
Габариты одной секции: 2500 × 1300 мм
Объем удаляемого воздуха (производительность): 11700 м³/час

Решение:
Фильтровентиляционный агрегат: МВФ-12000-П с бункером
Вентилятор: РВВ-18,5
Картриджи: PT-20-T/L для лазерной резки
Искрогаситель: ИВ-400

ПРИМЕР 2

Исходные данные:
Лазерный станок LC 1290
Габариты стола (длина, ширина, высота): 1850 × 1250 × 1050 мм
Габариты одной секции: 1200 × 900 мм
Объем удаляемого воздуха (производительность): 3890 м³/час

Решение:
Фильтровентиляционный агрегат: МВФ-4000Д-П с бункером и встроенным вентилятором
Картриджи: PT-20-T/L для лазерной резки
Искрогаситель: ИВ-400

ПРИМЕР 3

Исходные данные:
Станок плазменной резки MultiCam 3000 Plasma
Габариты стола (длина, ширина): 4674 × 2413 мм
Габариты одной секции: 512 × 1524 мм
Объем удаляемого воздуха (производительность): 3700 м³/час

Решение:
Фильтровентиляционный агрегат: МВФ-4000Д-П с бункером и встроенным вентилятором
Картриджи: PT-20-T/L для лазерной резки
Искрогаситель: ИВ-315